هل تعرف خصائص فيلم PVDC؟

يعتبر فيلم PVDC مادة ممتازة لتصنيع أغلفة النقانق المعقمة بدرجة حرارة عالية

يلبي فيلم PVDC جميع الشروط اللازمة للاستخدام كغلاف، كما يتضح من الخصائص التالية:

①خصائص ميكانيكية ممتازة:

قوة شد ومرونة وصلابة عالية، ذات ملمس ناعم، مما يجعلها مناسبة للاستخدام في ماكينات التعبئة والربط الأوتوماتيكية.

②ارتفاع معدل الانكماش الحراري:

يضمن بنية داخلية كثيفة لمنتجات النقانق.

③خصائص حاجز الغاز العالي:

يمكن حفظ منتجات اللحوم المعبأة والمعقمة بمادة PVDC لأكثر من 6 أشهر في درجة حرارة الغرفة.

④مقاومة درجات الحرارة العالية-:

يمكن أن يتحمل الطبخ على درجة حرارة 121 لمدة 40 دقيقة دون تشوه أو تمزق.

⑤خصائص كيميائية مستقرة:

لا يتفاعل مع الأحماض أو القلويات أو الأملاح أو المكونات الغذائية لينتج مواد ضارة.

مقاوم للزيوت والمذيبات والأشعة فوق البنفسجية، مع نفاذية منخفضة للأشعة فوق البنفسجية وشيخوخة بطيئة.

لا يمتص ولا يسمح باختراق المواد الضارة.

⑥سلامة الأغذية الممتازة:

لا يحتوي الراتنج على مكونات سامة أو ضارة، ولا يتم استخدام أي إضافات ضارة أثناء المعالجة.

لا ينقل الفيلم المواد التي يمكن أن تؤثر سلبًا على صحة الإنسان.

معتمد من إدارة الغذاء والدواء الأمريكية (FDA) للاتصال المباشر طويل الأمد بالطعام.

⑦حرارة جيدة-أداء الختم:

يمكن إحكام غلقه باستخدام-تسخين تيار عالي التردد، مع قوة إغلاق عالية تتحمل درجات حرارة عالية-للطهي دون أن ينكسر.

⑧التوافق والتشتت مع الألوان المختلفة:

يمكن تصنيعها في أفلام بألوان مختلفة.

⑨مناسبة للطباعة:

السطح مثالي للطباعة.

⑩موارد وفيرة ومواصفات المنتج المتسقة:

يلبي احتياجات الإنتاج الصناعي-الواسع النطاق.

ولذلك، يعد فيلم PVDC حاليًا مادة الغلاف الوحيدة التي تجمع بين خصائص الحاجز العالي والانكماش الحراري العالي والمقاومة لدرجات الحرارة العالية. كما أنها مادة التغليف الوحيدة المناسبة للتخزين طويل الأمد-لمنتجات اللحوم في درجة حرارة الغرفة.

عيوب فيلم PVDC عند استخدامه كغلاف هي كما يلي:

①حساسية حرارية عالية:

وهو حساس للغاية للتغيرات في درجات الحرارة أثناء التخزين والاستخدام، مما يؤدي إلى اختلافات كبيرة في الانكماش الحراري. هناك حاجة إلى تدابير خاصة للسيطرة على هذا.

②لون أصفر طفيف في فيلم شفاف:

الفيلم الشفاف له لون مصفر طفيف.

③التكلفة العالية:

إنها أكثر تكلفة مقارنة بالأغشية البلاستيكية ذات الأغراض العامة-.

④ضعف الأداء البيئي:

فهو يحتوي على الكلور، كما يؤدي حرق النفايات إلى إطلاق غاز كلوريد الهيدروجين.

من الصعب أن تتحلل بشكل طبيعي.

الخصائص المطلوبة لفيلم PVDC المستخدم كغلاف

على الرغم من أن فيلم PVDC هو من الناحية النظرية مادة التغليف الأكثر ممتازة، إلا أن أغلفة الألواح يجب أن تتحمل اختبارات العملية الأكثر صرامة أثناء إنتاج النقانق. يتضمن ذلك القدرة على التشكيل بسلاسة على آلات التعبئة والربط، وتحقيق الختم الحراري المناسب، وتحمل -التعقيم بدرجة حرارة عالية، والتأكد من أن منتجات اللحوم تلبي متطلبات-العمر الافتراضي أثناء التخزين-على المدى الطويل. ليست كل أفلام PVDC قادرة على تلبية هذه المتطلبات. لذا، ما هي الخصائص المحددة التي يجب أن يمتلكها فيلم PVDC ليكون مناسبًا للاستخدام كغلاف؟

يجب أن يكون سمك الفيلم موحدًا.يتم إنتاج الأفلام البلاستيكية PVDC العادية باستخدام عملية الفيلم المنفوخ، مما يؤدي إلى انحراف في السمك يبلغ حوالي ±8%. هذا النطاق من انحراف السُمك كبير جدًا بحيث لا يمكن استخدامه كأغلفة. عندما يكون لفيلم التغليف انحراف كبير في السمك، يمكن بسهولة أن يتم محاذاة بشكل غير صحيح أثناء التشغيل على آلات التعبئة والربط الأوتوماتيكية، مما يؤثر على عملية التشكيل والختم الحراري. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أن يؤدي الانحراف الكبير في السمك إلى انكماش غير متساوي عند تسخين الغلاف، مما يؤدي إلى عدم تناسق أحجام المنتج بعد التعقيم والتسبب في انحناء الغلاف. إذا كان تباين السُمك كبيرًا للغاية، فإن الأجزاء الرقيقة من الغلاف تكون عرضة للتمزق أثناء التعقيم بدرجة حرارة عالية-.

غالبًا ما يركز الناس فقط على القيمة العددية لسمك غلاف الفيلم، متجاهلين أهمية التوحيد في السمك. وفي الواقع، فإن الضرر الناتج عن عدم انتظام سماكة الغلاف-هو أكثر خطورة بكثير من مجرد استخدام طبقة رقيقة أقل سمكًا. عند استخدام فيلم PVDC للأغلفة، يجب التحكم في انحراف السمك في حدود ±5%.

يجب أن يكون معدل الانكماش الحراري مناسبًا ويظل ثابتًا مع مرور الوقت.أثناء عملية تعقيم حشوة النقانق، ينكمش غشاء التغليف تحت الحرارة بينما تتمدد حشوة اللحم. التفاعل بين هذه القوى المتعارضة - الانكماش الداخلي للغلاف والتوسع الخارجي لحشوة اللحم - يصل في النهاية إلى التوازن، مما يؤدي إلى الحصول على منتجات سجق سليمة. مع وجود كمية ثابتة من حشوة اللحم في الغلاف، يتم تحديد الأبعاد النهائية للسجق (بما في ذلك القطر والطول) من خلال حجم وتوحيد معدل الانكماش الحراري للغلاف.

يجب أن يكون التركيب الداخلي لفيلم PVDC نقياً وخالياً من أية شوائب.تظهر الشوائب في فيلم PVDC على شكل مواد غريبة مختلفة، بما في ذلك الجزيئات البلورية غير المنصهرة، وتكتلات الألوان غير المشتتة، والألياف، والغبار، والشعر. تشكل هذه الشوائب المخفية مخاطر كبيرة عند استخدام الفيلم كغلاف للنقانق:أولاً، أثناء الطهي في درجة حرارة عالية-، تظهر المناطق التي تحتوي على شوائب قوة ميكانيكية أضعف، مما يجعل الغلاف عرضة للتمزق.ثانيًا، فإن خصائص حاجز الغاز للفيلم تتعرض للخطر بشدة في مواقع الشوائب، مما يؤدي إلى تلف موضعي للنقانق. في عام 1991، عانى أكثر من اثني عشر من مصنعي النقانق الصينيين من تلف المنتجات بشكل كبير خلال فترة الضمان بسبب تلوث غشاء PVDC الشديد الذي تم توفيره من قبل منتج معين، مما أدى إلى خسائر اقتصادية كبيرة لكل من منتجي الأغذية ومصنعي الأفلام.

يجب أن يُظهر غلاف غلاف PVDC أداءً ممتازًا-لإحكام الغلق الحراري الثابت-على المدى الطويل.أثناء عملية التعبئة والتقطيع التلقائية، يتم تحويل طبقة PVDC المسطحة إلى شكل أنبوبي من خلال التسخين الحالي عالي التردد.يُعد الختم الحراري الدقيق والمتين-أمرًا بالغ الأهمية لغطاء PVDC.

يمكن أن يؤدي سوء إغلاق الغلاف الحراري-إلى حدوث تمزق في المناطق المغلقة أثناء عملية التعقيم. حتى لو لم يتمزق الغلاف أثناء التعقيم، فإن الختم الضعيف يسمح بنفاذية الغاز المفرطة، مما يزيد بشكل كبير من خطر التلف والتدهور في الوصلات المغلقة. وبالتالي، فإن فعالية الختم الحراري للفيلم-تعد عاملاً تقنيًا حاسمًا في تحديد ما إذا كان يمكن استخدام غلاف غلاف PVDC بشكل آمن وموثوق في الإنتاج.

اللزوجة السطحية لفيلم الغلافيجب أن يُظهر فيلم غلاف PVDC تشحيمًا مثاليًا للسطح أثناء التشغيل على آلات التعبئة والتقطيع الأوتوماتيكية. عندما يمر الفيلم المسطح عبر لوحة التشكيل ليتحول إلى شكل أنبوبي،مداهنة سيئة(على سبيل المثال، معامل الاحتكاك الديناميكي العالي بشكل مفرط بين الفيلم والمعدن) يؤدي إلى التصاق الفيلم أو سحبه على لوحة التشكيل. يؤدي هذا إلى تعطيل التقدم السلس، مما يؤدي إلى تمدد غير متساوٍ بواسطة قوة السحب. يحدث طي غير منتظم، وتحول جانبي، واختلال في المحاذاة من المحور المركزي، مما يؤدي إلى فشل -الختم الحراريملء التسرب. اضطرت آلة القطع إلى إيقاف التشغيل.

بالإضافة إلى ذلك، يؤدي عدم كفاية العزل الحراري-بسبب التشحيم الضعيف إلىانفجار هائل أثناء التعقيم. ولذلك، فإن معامل الاحتكاك لفيلم غلاف PVDC يؤثر بشكل خطير على أدائه على آلات القطع ويجب أن تخضع لرقابة صارمة ضمن نطاق محددلضمان إنتاج مستقر وسلامة المنتج.

الاستطالة المناسبة عند الاستراحة لفيلم غلاف PVDCتشير الاستطالة عند كسر الفيلم البلاستيكي إلى قدرته على التمدد تحت قوة خارجية، مما يعكس مرونته. أظهرت التجربة العملية أن الاستطالة الطولية المثالية عند الكسر لفيلم غلاف PVDC المستخدم في آلات التعبئة والتقطيع الأوتوماتيكية تتراوح بين80% و 120%.

استطالة منخفضة (<80%): يصبح الفيلم عرضة للتمزق أثناء المعالجة.

Excessive elongation (>120%): يؤدي التمدد الزائد إلى تشوه شديد في الجهاز. تتحول حواف الفيلم بشكل جانبي، مما يؤدي إلى عرض طي غير متساوٍ واختلال في المحاذاة من المحور المركزي. ويؤدي هذا إلى فشل -الختم الحراري (كشف الحشو) أو إيقاف تشغيل الجهاز. سوء الختم يسبب أيضاتمزق كيس ضخم أثناء التعقيم، وهو أمر غير مقبول. وبالتالي، يجب التحكم بدقة في الاستطالة عند الكسر أثناء عملية نفخ الفيلم-للوفاء بالمعلمات المحددة.

تحديات الإنتاج
لا يمكن تلبية المتطلبات الصارمة لأغشية غلاف PVDC من خلال عمليات نفخ الأفلام القياسية-المستخدمة في أفلام PVDC للأغراض العامة-. ولذلك، فإن فيلم غلاف PVDC هومادة متخصصةتتطلب:

معدات نفخ الأفلام المعدلة-مصممة لخصائصها الفريدة.

بروتوكولات الإنتاج المخصصةلضمان أداء متسق. فقط من خلال هذه الهندسة المستهدفة يمكن لفيلم غلاف PVDC تحقيق الخصائص الميكانيكية والمعالجة اللازمة للتطبيقات الصناعية.